मीट कटिंग बैंड सॉ स्टील

मीट कटिंग बैंड सॉ स्टीलमांस आरी, हड्डी आरी उपकरण और खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी के लिए निरंतर बैंडसॉ ब्लेड का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाने वाली आधार सामग्री है। औद्योगिक खरीदारों के लिए, स्टील स्ट्रिप की गुणवत्ता काटने की तीक्ष्णता से अधिक प्रभावित करती है। पट्टी की मोटाई, कठोरता, वेल्ड की अखंडता, दांतों का निर्माण, सपाटता और तनाव नियंत्रण सभी प्रभावित करते हैं कि एक तैयार ब्लेड मशीन पर कैसा प्रदर्शन करता है।

एसआईपीयू वाणिज्यिक मांस आरी, ओईएम उपकरण निर्माताओं, प्रतिस्थापन ब्लेड वितरकों और थोक खरीदारों के लिए मानक और अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन में खाद्य सामग्री {{0}ग्रेड उच्च {{1}कार्बन स्टील ब्लेड सामग्री की आपूर्ति करता है।

बैंडसॉ ब्लेड निर्माण में उच्च -कार्बन स्टील का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि इसे निरंतर काटने वाले ब्लेड के लिए आवश्यक कठोरता और कठोरता के संयोजन को प्राप्त करने के लिए संसाधित किया जा सकता है।

मांस आरा ब्लेड के लिए, सामग्री को प्रदर्शन के दो अलग-अलग क्षेत्रों का समर्थन करने की आवश्यकता होती है।

दाँत का प्रदर्शन

ऑपरेशन के दौरान दांतों को काटने की क्षमता बनाए रखने के लिए पर्याप्त कठोरता की आवश्यकता होती है। यदि दाँत का किनारा अपनी कार्यशील ज्यामिति को बहुत तेज़ी से खो देता है, तो काटने का प्रतिरोध बढ़ सकता है और ब्लेड प्रतिस्थापन अधिक बार हो जाता है।

पट्टी लचीलापन

ब्लेड बॉडी बार-बार मशीन के पहियों के चारों ओर झुकती है। अत्यधिक भंगुरता समय से पहले खराब होने का खतरा बढ़ा सकती है, जबकि अपर्याप्त कठोरता दांतों की पकड़ को कम कर सकती है।

इसलिए सामग्री को केवल एक कठोरता मान के आधार पर आंकने के बजाय एक पूर्ण ब्लेड प्रणाली के रूप में संसाधित करने की आवश्यकता है।

1. सामग्री की तैयारी

बाद के प्रसंस्करण से पहले आवश्यक ब्लेड आयामों के अनुसार स्टील पट्टी तैयार की जाती है।

2. वेल्डिंग

पट्टी को एक अंतहीन लूप में जोड़ा गया है। वेल्डेड अनुभाग को मशीन के पहियों के चारों ओर लगातार गुजरते समय आवश्यक यांत्रिक अखंडता बनाए रखने की आवश्यकता होती है।

3. ताप उपचार

ताप उपचार तैयार ब्लेड और उसके काटने वाले दांतों के लिए आवश्यक सामग्री की स्थिति स्थापित करता है।

4. दांत पीसना

निर्दिष्ट दांत विन्यास के अनुसार दांतों का निर्माण और पीस किया जाता है। स्थिर कटिंग के लिए ब्लेड में एकरूपता महत्वपूर्ण है।

5. तनाव सुधार

वेल्डेड लूप की जाँच की जाती है और उसे ठीक किया जाता है ताकि यह ग्राहक के उपकरण पर अधिक लगातार चल सके।

6. अंतिम निरीक्षण

तैयार ब्लेड को शिपमेंट से पहले आयाम, दांत की स्थिति, वेल्डेड - संयुक्त गुणवत्ता, कठोरता और समग्र चलने की स्थिति के लिए जांचा जा सकता है।

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